Zgrzewanie iskrowe do łączenia części nierównych

W czasie zgrzewania dochodzi do nagrzania powierzchni styku. Dzieje się tak przede wszystkim przy zgrzewaniu elektrycznym czołowym. W tej metodzie po nagrzaniu całych powierzchni poszczególnych elementów, odcina się dopływ prądu elektrycznego.

Łączenie ze sobą materiałów o małej oporności

solidna zgrzewarka punktowa do blachDopiero w tym momencie można doprowadzić do silnego docisku między elementami. Zupełnie inaczej jest w przypadku zgrzewania oporowego, kiedy to materiały są do siebie dociskane w trakcie trwania całego procesu, a nie już po jego zakończeniu (po nagrzewaniu). Docisk należy utrzymać aż do momentu, w którym dojdzie do połączenia ze sobą dwóch części. Tego typu zgrzewanie iskrowe bardzo dobrze sprawdza się w przypadku elementów, które mają nierówne powierzchnie łączenia. Z pewnością solidna zgrzewarka punktowa do blach poradzi sobie z tym zadaniem bez żadnego problemu. Zgrzewanie iskrowe jest też wskazane wtedy, kiedy powierzchnie styku przedmiotów nie są dokładnie oczyszczone. Ogólnie rzecz ujmując, zgrzewanie elektryczne można wykonać na specjalnych maszynach. Mówi się tutaj o tzw. zgrzewarkach elektrycznych. Są one zawsze dostosowane do rodzaju zgrzewania, ale też do materiału, z jakiego wykonane są łączone ze sobą części. Wiadomo, że czasem konieczne jest połączenie ze sobą materiałów, które charakteryzują się małą opornością. Są to takie materiały jak np. aluminium, różnego rodzaju stopy czy nawet miedź. Tutaj niezbędne będzie zastosowanie nowoczesnych zgrzewarek automatycznych, bo tylko one mogą poradzić sobie z takim zadaniem.

W takich zgrzewarkach znajdują się precyzyjne układu elektroniczne. To właśnie dzięki tym układom możliwe jest dokładne sterowanie takimi parametrami jak przepływ prądu, czas trwania nacisku materiałów, wartość natężenia prądu czy nawet konkretna siła nacisku.